Fenolgyanta gyártósor berendezések
A fenolgyanta gyártási folyamata során szennyvíz, hulladékgáz és hulladékmaradék keletkezik. Ennek a problémának a megoldására egy kis-léptékű, „három-hulladékmentes-” fenolgyanta gyártósort terveztünk, amely minimális tőkebefektetést igényel, és könnyen kezelhető.
A berendezés előnyei
1. A fenolgyanta gyártási folyamata nem termel szennyvizet, hulladékgázt vagy hulladékmaradékot, ezért teljes mértékben megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.
2.A folyamat könnyen kezelhető; a kezelők már rövid képzés után önállóan dolgozhatnak. Mivel a gyártás légköri nyomáson történik, biztonságos és megbízható; továbbá, mivel nem keletkezik „három hulladék”, a kezelők egészsége védve van.
3. A berendezés havi kibocsátását általában 15–25 tonna körül tartják, ami alacsony és kezelhető teljes beruházást eredményez.
4. Költségmegtakarítás
5. A termelés bármikor módosítható a fogyasztásnak megfelelően, biztosítva, hogy minden gyanta specifikáció rövid ideig az optimális tartományon belül maradjon. A rendszer zökkenőmentesen integrálható mind az automatizált öntő-készítő berendezésekkel, mind a félig-automatizált berendezésekkel, ezáltal csökkentve a kezelési költségeket, a termékköltségeket és javítva a hatékonyságot.
| Név | Specifikáció/modell | Mennyiség |
| Reaktor | 1 m³ | 1 egység |
| Kondenzátor | 10 m² | 1 egység |
| Gőzgenerátor | 80 kW | 1 szett |
| Vízlágyító | 0.5 t/h | 1 szett |
| Nyomás betápláló szivattyú | 1"G | 1 egység |
| Vákuumos szita | 0.5 m³ | 1 egység |
| Vákuumszivattyú | 4 kW | 1 egység |
| Hűtőtorony | 15 T/h | 1 egység |
| Víztartály | 3 m³ | 1 egység |
| Vízpumpa | 1" G | 1 egység |
| Előmelegítés támogatása | 0,5 tonna | 1 szett |
| Előmelegítő tartály | 1.5 m³ | 1 egység |
| Recirkulációs kémlelőüveg | 1"G | 1 egység |
| Szintmérő | 3/4" | 1 egység |
| Vezérlőkonzol | 20 m² | 1 szett |
| Elektromos vezérlőszekrény | 380 V/100 kW | 1 egység |
| Laboratóriumi elemzés | 6 elemes egység | 1 szett |
| Gőzcsapda | 1"G | 1 egység |
| Lágyvíz tartály | 1 m³ | 1 egység |
Megjegyzés: A fenti főbb berendezések specifikációi és modelljei 15-25 tonna folyékony fenolgyanta havi gyártási kapacitásán alapulnak, átlagosan 8-16 óra gyártási idővel.
Folyamatparaméterek
1. Légköri nyomás termelés, maximális hőmérséklet 100 fok
2. Gőznyomás 0,5 MPa (5 kg/cm²), a kondenzvíz visszanyerése és újrahasznosítása
3. Áramfogyasztás körülbelül 350 kWh termék tonnánként
4. Maximális teljesítményfelvétel 100 kW/óra
5. Vízfogyasztás 0,1 m³/tonna termék
6. Műhely magassága 6 m, területe 25 m²; a segédberendezések további 100 m²-t foglalnak el (kültérre is telepíthető)
7. Laboratórium elemzéshez, kb. 20 m²
8. Műszakonként két kezelő (egy személy laboratóriumi feladatokat is ellát)
9. Főbb nyersanyagok:
(1) Fenol – I. ipari minőségű, tartalom 99,5%
(2) Formaldehid – I. ipari minőségű, tartalom 96 %
(3) Nátrium-hidroxid – I. ipari minőségű, tartalom 96 %
(4) Metanol – I. ipari minőségű, tartalom 99 %
Figyelemre méltó szolgáltatás
1. Felelős a berendezés szerelési rajzainak teljes készletéért, valamint a telepítés és üzembe helyezés helyszíni felügyeletéért.
2. Tartson helyszíni-képzést a kezelők számára a gyártási technikákról.
3. A laboratóriumi elemzők képzése a termékek, valamint a nyers- és segédanyagok különféle fizikai és kémiai tulajdonságainak vizsgálatára és elemzésére szolgáló technikákra.
